qualité Isolés au câble blindé & PVC câble isolé usine

La résistance à l'usure de fil et de câble inclut deux aspects : a) la capacité de la gaine de résister à l'abrasion ; b) la capacité de l'inscription de câble de résister à l'usage. but : Le but de cet essai est de déterminer la capacité de la veste de câble de résister à l'usage. Échantillon : Le spécimen sera une longueur de câble suffisamment pour effectuer l'essai spécifique et est en général 750 millimètres de longueur. Machine d'essai de résistance à l'usure de fil et de câble : L'appareil de contrôle d'abrasion de gaine de fil et de câble sera capable de frotter la surface du câble dans les deux sens dans une direction parallèle à l'axe longitudinal du câble à une fréquence de (5 cycles de ± 5) par minute au-dessus d'une longueur de (10 ± 1) millimètre. Le bord de frottage se déplace dans les deux sens une fois pour former une boucle.   Le bord de essuyage sera une aiguille en acier dont le diamètre est de se conformer aux caractéristiques dans la spécification détaillée. Le fil et le câble portent des étapes d'essai d'essayeur : 1. attachez le spécimen avec une longueur d'approximativement 750 millimètres à la plaque de maintien avec un collier. Puis, le poids devrait être chargé sur le bord de essuyage pour produire la force indiquée dans la spécification détaillée sur le câble, tout en évitant la collision avec le câble. 2. sauf indication contraire dans la spécification détaillée, réalisez 4 essais sur chaque échantillon, déplacez l'échantillon 100 millimètres en avant avant le prochain essai, et tournez toujours l'angle de 90° dans la même direction.   Conditions d'essai : Après que le nombre spécifique de cycles ait été accompli, la gaine sera exempte de perforations et la fibre maintiendra la continuité optique.   Pour être spécifié : La spécification détaillée devrait inclure ce qui suit : a) le nombre de cycles ; b) diamètre de tige d'aiguille ; c) la force appliquée.

1. Étirage du fil L'étirage du fil se rapporte à une méthode de transformation de pression dans laquelle le blanc de fil est en plastique déformé par le trou de matrice sous une certaine force de tension pour réduire la section et pour augmenter la longueur. 2. Caractéristiques de l'étirage (1) le fil étiré a une taille relativement précise, la surface est lisse, et la forme en coupe peut être variée. (2) il peut étirer des fils de grande longueur et de divers diamètres. (3) principalement dans le traitement à froid, le processus de dessin, le moule et l'équipement sont simples, et l'efficacité de production est haute. (4) la consommation d'énergie de tension est grande et la déformation est limitée.   3. Le principe de l'étirage L'étirage est une gamme du traitement de pression. En plus de produire la poussière très petite, les changements de volume peu pendant le processus s'étendant, ainsi le volume du métal avant et après l'étirage est essentiellement égal. 4. Facteurs affectant l'étirage (1) matériaux de tige d'en cuivre et d'aluminium (fil). Quand les autres conditions sont identiques, la résistance à la traction du câblage cuivre tiré est plus grande que celle du fil en aluminium tiré, et le fil en aluminium tiré est facilement cassé, ainsi un plus grand facteur de sécurité devrait être pris en tirant le fil en aluminium. (2) la résistance à la traction du matériel. Il y a beaucoup de facteurs pour la résistance à la traction des matériaux, tels que la composition chimique du matériel, du processus de calandrement, etc., et la résistance à la traction est haute quand la résistance à la traction est haute. (3) degré de déformation. Plus le degré de déformation sont grand, plus la longueur de la section de déformation du trou de matrice est longue, de ce fait augmentant la pression positive du trou de matrice contre le fil, les augmentations de force de friction également, et les augmentations de force de tension aussi. (4) le coefficient de frottement entre le fil et le trou de matrice. Plus le coefficient de frottement est grand, plus la force de tension est grande. Le coefficient de frottement est déterminé par la finition du fil et le matériel de moule, la composition et quantité du lubrifiant. (5) la taille et la forme de l'emplacement de travail et du secteur de classement par taille du fil meurent trou. Plus la zone de classement par taille est grande, plus la force de tension est grande. (6) la position du moule de fil. Le placement inexact du moule de fil ou du travers de la base de moule augmente également la force de tension. Également le diamètre de fil et la qualité extérieure ne sont pas conformes au niveau. (7) facteurs externes. Le fil n'est pas droit, la frousse du fil en cours de tirer le fil, et la résistance de la libération de fil augmentera la force de tension.

Chacun sait que l'eau de câble est très un problème grave. Parfois vous pensez que vous avez fait une bonne imperméabilisation, mais le câble est toujours dans l'eau. Ainsi comment le câble entre-t-il dans l'eau ? Laissez-moi présenter à vous les raisons et les contre-mesures pour la prise d'eau de câble.   1. À l'heure du stockage : le cable électrique nouvellement acheté est scellé avec les douilles en plastique de cachetage aux deux extrémités, mais après une période d'utilisation, le repos est enveloppé avec le papier en plastique, et l'extérieur est attaché avec une corde. Le cachetage n'est pas bon, et les journées sont longues. La vapeur d'eau filtrera dans le câble. 2. Quand le câble est étendu : Quand le câble est étendu, la tête de câble enveloppée avec le papier en plastique est parfois immergée dans l'eau pour faire l'eau entrer dans le câble ; quand le câble est tiré et sifflé, la rupture externe de gaine se produit parfois. 3. Après la pose : La tête de câble n'est pas produite à temps, de sorte que le port non scellé de câble soit exposé pendant longtemps à l'air, même immergé dans l'eau, de sorte que la vapeur d'eau présente le câble en grande quantité.     Maintenant que je connais la raison de l'eau dans le câble, y a-t-il des mesures de délivrance ? Actuellement, dans la mesure où je sais, il n'y a aucun remède, il peut seulement être empêché. Il y a plusieurs petites suggestions et méthodes pour empêcher et réduire la prise d'eau de câble.   1. La tête de câble devrait être scellée. Les extrémités de câble qui sont sciées, si empilé ou étendu, doivent être scellées avec un câble spécial pour empêcher l'infiltration d'humidité. 2. La tête de câble devrait être produite à temps après que le fil soit étendu. Le renforcement de la gestion du processus de fabrication de tête de câble une fois que le câble entre dans l'eau, le phénomène le plus tôt de panne est souvent la tête de câble, ainsi la tête de fil est faite bien et la vie globale du câble peut être prolongée. 3. Le long câble adopte plusieurs longs câbles de la boîte de branche de câble, qui est d'environ 3 000 mètres de longue. Pour un tel câble, en plus du joint intermédiaire, un ou deux boîtes de branche de câble sont utilisées, une fois qu'un des câbles entre dans l'eau. , ne s'écarte pas à d'autres sections du câble.

Quand un point de rupture se produit à l'intérieur du câble ou du câble, il est difficile de déterminer visuellement la position déterminée du point de rupture dû à l'emballage de l'isolation externe. Voici quelques manières de déterminer rapidement les points de rupture des fils et des câbles : méthode Non-endommagée de câble 1. méthode de multimètre numérique D'abord, reliez une extrémité du câble au point de rupture au fil sous tension 220V et l'autre extrémité pour la faire flotter. Déplacez la position de la vitesse du multimètre pour la faire au bloc de tension à C.A. 2V. Puis, à partir du terminal d'accès de câble d'incendie du câble défectueux, tenez le fil test noir avec une main et le fil test rouge glisse lentement le long de l'isolation du câble défectueux. La tension à l'aucun point d'arrêt du câble est au sujet de 0.445V. Quand le stylo rouge d'essai se déplace à un certain endroit, la valeur de tension a montré par les baisses de multimètre à 1/10 de la tension normale, c.-à-d., 0.04V. En ce moment, il peut fondamentalement conclure que le point de rupture est à la position (ligne de feu extrémité d'accès) 15cm en avant. Cette méthode ne peut pas être employée si le bouclier du fil protégé n'est pas endommagé.     2. méthode de stylo d'induction D'abord, enlevez le câble autour du câble de point de rupture et reliez le câble au point de rupture au fil sous tension. Employez alors le stylo d'induction pour déplacer lentement la perpendiculaire au câble. Quand le signal à C.A. du stylo d'induction disparaît, vous pouvez juger le point de rupture à l'essai. Au point, l'erreur est pas plus de 10cm.     3. Méthode de Polyline Câblez pour faire court les points de rupture d'essai, vous pouvez employer la méthode de recourbement, et reliez les deux extrémités du câble aux fins des fils test rouges et noirs du multimètre. Pliez dans les deux sens d'une extrémité du câble. Si le multimètre est marche-arrêt actuellement, le point de rupture est ici. Selon cette méthode, le point de rupture est toujours vérifié.   Méthode d'endommager le câble 4. discrimination d'acuponcture Cette méthode emploie la continuité du câble pour vérifier le point de rupture du câble. Insérez le segment du câble de point de rupture dans la goupille en acier, et puis employez un multimètre pour mesurer l'état marche-arrêt. La différence est où le point de rupture est. Cependant, cette méthode détruit la couche d'isolation et est facilement provoquée par d'autres problèmes dans l'utilisation postérieure du câble.   5. méthode de dépistage professionnelle d'instrument En outre, pour le jugement du point souterrain de défaut de câble, le point de défaut peut être jugé par le détecteur audio.   Pour la longueur de câble et le jugement du court-circuit et du point d'arrêt, un télémètre de défaut de câble peut être utilisé.     Différentes méthodes sont employées pour juger le point de rupture selon la situation réelle. Au-dessus de plusieurs méthodes peut fondamentalement déterminer le point de rupture de câble.