1. Étirage du fil
L'étirage du fil se rapporte à une méthode de transformation de pression dans laquelle le blanc de fil est en plastique déformé par le trou de matrice sous une certaine force de tension pour réduire la section et pour augmenter la longueur.
2. Caractéristiques de l'étirage
(1) le fil étiré a une taille relativement précise, la surface est lisse, et la forme en coupe peut être variée.
(2) il peut étirer des fils de grande longueur et de divers diamètres.
(3) principalement dans le traitement à froid, le processus de dessin, le moule et l'équipement sont simples, et l'efficacité de production est haute.
(4) la consommation d'énergie de tension est grande et la déformation est limitée.
3. Le principe de l'étirage
L'étirage est une gamme du traitement de pression. En plus de produire la poussière très petite, les changements de volume peu pendant le processus s'étendant, ainsi le volume du métal avant et après l'étirage est essentiellement égal.
4. Facteurs affectant l'étirage
(1) matériaux de tige d'en cuivre et d'aluminium (fil). Quand les autres conditions sont identiques, la résistance à la traction du câblage cuivre tiré est plus grande que celle du fil en aluminium tiré, et le fil en aluminium tiré est facilement cassé, ainsi un plus grand facteur de sécurité devrait être pris en tirant le fil en aluminium.
(2) la résistance à la traction du matériel. Il y a beaucoup de facteurs pour la résistance à la traction des matériaux, tels que la composition chimique du matériel, du processus de calandrement, etc., et la résistance à la traction est haute quand la résistance à la traction est haute.
(3) degré de déformation. Plus le degré de déformation sont grand, plus la longueur de la section de déformation du trou de matrice est longue, de ce fait augmentant la pression positive du trou de matrice contre le fil, les augmentations de force de friction également, et les augmentations de force de tension aussi.
(4) le coefficient de frottement entre le fil et le trou de matrice. Plus le coefficient de frottement est grand, plus la force de tension est grande. Le coefficient de frottement est déterminé par la finition du fil et le matériel de moule, la composition et quantité du lubrifiant.
(5) la taille et la forme de l'emplacement de travail et du secteur de classement par taille du fil meurent trou. Plus la zone de classement par taille est grande, plus la force de tension est grande.
(6) la position du moule de fil. Le placement inexact du moule de fil ou du travers de la base de moule augmente également la force de tension. Également le diamètre de fil et la qualité extérieure ne sont pas conformes au niveau.
(7) facteurs externes. Le fil n'est pas droit, la frousse du fil en cours de tirer le fil, et la résistance de la libération de fil augmentera la force de tension.
